近日，山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司焦化廠三煉車間1#2#加煤車自動化升級改造項目順利完工投產(chǎn)，本項目是智能信息分公司承接的第一個焦化廠智能化提升項目，是萊鋼焦化廠四大車智能化提升的第一步，對實現(xiàn)四大車的自動走行、智能化作業(yè)具有重要的指導意義。
本項目包含兩臺加煤車的改造，為保證焦爐正常生產(chǎn)，兩部車分布實施，在改造一臺車的同時，必須確保另一臺車能滿足生產(chǎn)需求；由于兩臺加煤車均為老舊設(shè)備，且從未單獨長時間運行一臺車的生產(chǎn)記錄，這給施工進度提出了很高的要求。
焦化廠要求10天內(nèi)完成一臺車的改造，具備整車使用條件。要在10天內(nèi)完成配電室房屋的拆除和安裝、所有老舊電氣盤柜和電纜的拆除、7噸鋼結(jié)構(gòu)的安裝滿焊施工、13臺電氣自動化盤柜的安裝和5000米的電纜施工、現(xiàn)場配管及改造施工、整車工業(yè)電視和照明施工、整車電氣自動化調(diào)試、四車連鎖調(diào)試等，這給項目施工提出了相當高的強度要求。
為搶工期、保生產(chǎn)，本項目實施兩班倒24小時施工，且每班施工時間超過16小時！在確保施工人數(shù)充足的情況下，通過合理安排施工計劃，對施工任務(wù)進行分解，每項施工任務(wù)的排班具體到小時，并對施工進度進行動態(tài)跟蹤與實時調(diào)整。最大化發(fā)揮施工人員的施工效率，最嚴格要求施工人員的施工質(zhì)量，最可靠保障施工人員的施工安全。
為縮短工期加快進度、保證施工節(jié)點順利完成，在僅60平的作業(yè)空間內(nèi)配置4臺氣割和6臺焊機同時進行拆除和安裝作業(yè)，項目部成員每天24小時堅守施工現(xiàn)場，監(jiān)督施工質(zhì)量和進度、確保施工安全與環(huán)保。由于原加煤車年久失修，密封破損不堪，造成整車內(nèi)部囤積的煤粉和灰塵厚度超過5cm，給拆除和清理工作造成很大困難，項目部成員與施工人員一起，充分發(fā)揚不怕苦不怕累不怕臟的吃苦耐勞精神，深入拆除現(xiàn)場第一線，一天下來，灰頭土臉滿身臟，口罩更換6、7張。
為了能夠按照計劃進行接線，項目部成員與施工人員通宵進行電纜敷設(shè)。由于電纜敷設(shè)人手不夠，項目部成員親自上陣進行電纜敷設(shè)，并對電纜敷設(shè)進行全程指導與協(xié)調(diào)。電纜復(fù)核完畢后，馬上開始配電室房子整體吊裝施工，一個小時后電纜接線工作開始，為搶工期，接線工作與配電室焊接固定工作同步進行，接線工在充滿焊接煙氣的配電室內(nèi)進行接線工作，工作環(huán)境十分惡劣。項目部成員在配電室全程進行接線指導。經(jīng)過連續(xù)的奮戰(zhàn)與煎熬，項目部所有人員都在與時間賽跑，施工進度之緊，施工強度之大，施工時間之長，均在項目部成員面前一一克服。
翻過了拆除、安裝、電纜施工的重重困難后，又面臨施工方?jīng)]有電氣調(diào)試人員的困境。項目部成員親自承擔起電氣調(diào)試的重任，在經(jīng)過送電前的檢查與試驗后，對系統(tǒng)進行送電、對變頻器進行參數(shù)調(diào)整和功能配置、對控制回路和電氣連鎖進行測試。又經(jīng)過通宵10個小時的連續(xù)調(diào)試，對整車13面盤柜和5臺變頻器調(diào)試工作順利完成，為電氣設(shè)備調(diào)試和控制系統(tǒng)打點打好了基礎(chǔ)。
經(jīng)過七天的連續(xù)奮戰(zhàn)，除了整車電氣及控制系統(tǒng)調(diào)試完成以外，工業(yè)電視系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、司機室的門窗更換等也全部順利完成，第七天晚上進行整車試車工作并順利完成，且對控制連鎖進行了反復(fù)測試，整車具備了試生產(chǎn)運行條件。
本以為項目會按照計劃順利推進，但第八天凌晨另一臺運行的加煤車出現(xiàn)故障，電機損壞暫時無法更換備件。為了保證生產(chǎn)，情急之下，焦化廠領(lǐng)導當即決定提前啟用新改造的加煤車進行生產(chǎn)作業(yè)。項目部成員立即采取應(yīng)急響應(yīng)，積極配合生產(chǎn)部門，全程跟蹤生產(chǎn)，邊生產(chǎn)邊指導邊培訓，對操作還不熟練的操作工進行手把手操作指導。經(jīng)過近20個小時的“應(yīng)急救火”生產(chǎn)運行，新改造的加煤車經(jīng)受住了實踐的檢驗，運行可靠穩(wěn)定，不僅實現(xiàn)了“試生產(chǎn)運行”的目標，更重要的是保障了焦化廠連續(xù)的生產(chǎn)要求，避免了焦爐出現(xiàn)停爐的情況發(fā)生。
升級改造后的加煤車除了完善了自動取煤、自動取送蓋、自動除塵等功能外，新增了一鍵裝煤功能，實現(xiàn)加煤車全自動裝煤，極大地提高了加煤車的自動化和智能化水平，減輕了操作工的勞動強度；由原有的全部按鈕操作更換為更為先進的工業(yè)觸摸屏操作，畫面更直觀，操作更便捷；改造后的加煤車密封效果更佳，完全避免了透煙上火情況的發(fā)生，極大地改善了操作工的工作環(huán)境和整車的安全環(huán)保要求。
駕駛室改造前后對比
配電室改造前后對比
配電柜改造前后對比
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